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管式炉的热处理技术
点击次数:831 发布时间:2018-12-25

管式炉的热处理技术

管式炉是用于冶金,热处理,新能源等行业,并且管式炉热处理技术给生产、生活和经济发展都带来了巨大的贡献。但节能是我们一直所推崇的,那下面我们来说说管式炉热处理技术的节能技巧有哪些?

管式炉的热处理技术

设备维护和保养:在生产中要定期维修设备,检查管式炉炉膛,炉门的密封性。配电箱相关仪器仪表要定期校准与维护,减少因电器故障造成的停炉产生的损失。各相关的操作设备如台车,行车的维护减少进出炉不便而造成的损耗。

回火工艺:回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热,一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右,这样的话工件入管式炉炉子很快达到回火工艺温度设定值,还有多次回火比一次回火要好,所以在大批量生产时这样二次回火得到的组织性能比一次回火要好,成本也相应减少很多。

冷却介质:管式炉热处理很多的机械部件都是合金结构钢,水溶液淬火就避免大直径中碳低合金钢在热处理用油淬硬度值可能达不到,用水淬易开裂的情况,水溶性合成淬火液尤适用于低,中碳钢感应及大件淬火,水溶性合成淬火液尤适用于低,中碳钢感应及大件淬火,通过调整浓度等,回转窑可以得到不同的冷却速度,淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火,无油烟。无油烟、不燃烧、无火灾危险,改善劳动环境。不易老化、变质,使用寿命长,相对于油品来说。费用也相对的较少。

管式炉质量的控制:其实工件在进行热处理时,其本身也就是在节能,一个工件若没有经过有效合理的热处理,那该零件使用时限也就不会很长,部件早期失效务必要制造新的部件去更换,这样又必得清耗原材料及机械加工工时,和其它相关费用。有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。所以热处理质量优良可避免工件早期失效,可避免工件热处理返修(正火,理节能技巧重新淬回火,校正,去应力回火)等一系列程序。

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